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穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法,穆格MOOG伺服阀常见故障故障现象为液压油缸动作不良，判断出moog穆格伺服阀阀芯在动作过程中有颤抖动作，其原因可分为电气和机械两大部分。因电气故障处理较快，为尽快维修，故从电气处理开始。液压部分：分别依次排除以下故障的可能性：油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。zui后认定是伺服阀本体故障。更换伺服阀先导部分．开机正常。电气部分：设为电气部分出现故障，则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子松动．连线接触不良。信号发生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因。经检查，可以排除调节阀控制信号串入交流信号的可能，接线端子牢固无松动现象，连线无接触不良，更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块，故障现象依旧，采用示波器测量，信号正常。至此，基本排除电气部分故障。经拆开检查，发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑，相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。根据《液压控制系统》的分析结论：当|x/g |>1／3时(x为衔铁端部偏离中位的位移)，衔铁总是不稳定的。因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上，减小了气隙长度g，破坏了力矩马达原有的静态特性，是本次故障的根本原因。
moog上海经销@香蕉福利视频MOOG液压伺服系统：采用DVP （digital velocity & pressure）卡和MOOG 穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法D660系列伺服阀可以实现、重复性高的注塑射胶过程。DVP有以下功能：闭环射胶速度控制（带压力限制保护）；由速度模式可切换到压力模式；保压闭环控制；射胶过程中的背压闭环控制；此控制算法内置，并提供GOUI 软件，闭环的控制参数（P、I增益等）可从个人电脑中下载到 DVP 卡ROM 中并存储，也可以直接从DVP 卡中上载数据。D660系列伺服阀先导级采用了伺服射流管，降低了能耗，提高了阀的坚固性。由于伺服射流管先导级具有很高的无阻尼自然频率（500HZ），因此此种阀的动态响应较高，并被广泛应用于塑料机械、压铸机、重工业等，并在实践中体现出的性能。
香蕉福利视频MOOG全电动伺服系统：*，全电动注塑机是一个新的市场趋势。同液压机相比，具有以下优点：重复性高；运行费用低，节约能源可达50%；维修较少，维护容易；噪音低，且没有液压污染，适用于制药等特殊行业；
MOOG穆格是zui早进入全电动注塑行业的专业控制厂商之一，向合作伙伴提供DBS、DBM、DS2000 系列驱动器FASTACT 系列电机。DS2000 驱动器和 FAS T 交流伺服电机具有以下一些特点：驱动器可接受三相，50HZ，65到506V间的任意电压；可设定控制交流伺服电机或异步电机；电流环可根据伺服电机特点配置，并按DC BUS 变化自动调节，同时提供B.E.M.F 补偿以及相位自校正功能；速度环内集成了三种数字滤波器，动态性能良好，等等；
穆格公司（MOOG）是电液伺服元件及伺服系统设计及制造领域的，由电液伺服阀的 William C. Moog 于1951年创立。产品广泛应用于飞机、卫星、航天飞机、火箭以及各种工业自动化设备。在工业领域，注塑设备及吹塑设备的伺服控制是香蕉视频在线网址的重要研究领域之一。美国MOOG伺服阀、MOOG电液伺服阀、MOOG比例阀、MOOG壁厚控制器、MOOG电机等！
库存现货进口原装美国MOOG穆格伺服阀维护措施：定期更换检查电气信号，紧固接线端子，防止松动，检查连线，防止接触不良。伺服阀是精密制造的机电一体化产品，精度*，对污染十分敏感，它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高，在实际使用中一定要引起足够的重视。力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。定期更换油路滤芯，清理变质油。由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。定期更换伺服阀。此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电动调节阀电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．调节阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，气动调节阀它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法